При ремонте разъединителей заменяют поврежденные изоляторы, зачищают контактные поверхности (у ножа и губки), проверяют надежность крепления контакта разъединителя к шинам и плотность прилегания разъемных контактов. Плотность прилегания проверяют щупом толщиной 0,05мм и шириной 10мм; щуп не должен входить между ножом и губкой глубже 5 — 6мм.
При опробовании включения и отключения трехполюсных разъединителей проверяют: - одновременность включения ножей; при разновременности расстояние между губками и ножами не должно превышать 3 мм (смотри рисунок ниже)
Проверка разновременности прикасания ножей к губкам трехполюсного разъединителя: 1 — ножи разъединителя, 2 — губки - совпадение осей ножей и губок (смотри рисунок ниже), что достигается изменением положения подвижного и неподвижного контактов;
Положение ножа относительно губок: а — неправильное (оси не совпадают), б — правильное; 1 — ось губок, 2 — нож, 3 — губки, 4 — контактная площадка - отсутствие ударов ножа о головку изолятора или о губку неподвижного контакта; нож не должен доходить на 5 — 6 мм до контактной площадки (рис. 63, б);
для достижения одновременного включения и отсутствия ударов о головку изолятора ход ножей регулируют, изменяя ход изолирующей тяги данного ножа или поворачивая втулку тяги на валу рамы разъединителя. При ударах ножа о губку неподвижного контакта поворачивают или слегка перемещают изолятор на цоколе или неподвижный контакт на головке изолятора; холостой ход привода и системы рычагов (тяг); холостой ход не должен превышать 5°, т. е. после поворота рукоятки привода на угол 5° ножи должны приходить в движение. Уменьшение холостого хода достигается изменением длины тяги или угла поворота ножей и привода. |